2025-05-21 14:28
压力容器锻件是制造压力容器的关键部件，因其需承受高压、高温或腐蚀性介质，对材料性能、加工工艺和质量要求极高。以下是压力容器锻件的主要种类及其特点：
1. 筒体锻件（壳体锻件）
用途：构成压力容器的主体部分，用于存储或反应介质。
类型：
整体锻造筒体：通过大型锻件加工而成，适用于高压厚壁容器（如加氢反应器）。
分段锻造筒节：分段锻造后焊接，用于超大型容器（如核电压力容器）。
材料：碳钢（如SA-516）、低合金钢（如SA-387 Gr.11/22）、不锈钢（如SA-240 316L）。
2. 封头锻件
用途：用于容器两端密封，常见形状为半球形、椭圆形、蝶形或平底。
制造工艺：通过冲压或旋压锻造，需保证无缺陷以避免应力集中。
材料：与筒体匹配，高温环境常用SA-533 Gr.B或钛合金。
3. 法兰锻件
功能：连接管道或容器部件，需承受螺栓预紧力和介质压力。
类型：
管法兰：按标准（ASME B16.5/EN 1092）制造。
容器法兰：与筒体/封头焊接，如长颈法兰（WN）、平焊法兰（SO）。
材料：碳钢（SA-105）、不锈钢（SA-182 F316）、合金钢（SA-350 LF2）。
4. 管板锻件
用途：用于换热器或多管容器，固定换热管并隔离介质。
特点：需高精度钻孔和抗腐蚀性，厚度可达数百毫米。
材料：碳钢（SA-516 Gr.70）、不锈钢（SA-240 304）、复合钢板（如钛+钢）。
5. 接管锻件
功能：连接容器与外部管道，通常带法兰或螺纹。
关键要求：与壳体焊接的过渡区需平滑以避免应力裂纹。
材料：与容器主体一致，特殊工况使用镍基合金（如Inconel 625）。
6. 人孔锻件
用途：检修入口，需承受频繁开闭的机械应力。
组成：包括人孔法兰、盖板、铰链等，通常为整体锻造。
7. 支撑锻件（如支座、吊耳）
功能：支撑容器重量或抗震设计，需考虑静载和动载。
材料：高强度碳钢（SA-516 Gr.60）或低合金钢。
8. 特殊锻件
反应器内构件：如催化剂支撑格栅、分配盘，需耐高温和腐蚀。
核电锻件：稳压器、蒸汽发生器部件，要求极高的纯净度和韧性（如SA-508 Gr.3）。
选材与标准
常用标准：ASME VIII Div.1/Div.2、EN 13445、GB/T 150。
材料选择：根据设计压力、温度、介质（如H₂S环境需抗氢脆钢）。
制造工艺要点
锻造比：确保≥3以细化晶粒。
热处理：正火+回火（碳钢）、淬火+回火（合金钢）。
检测：UT（超声波）、RT（射线）、PMI（材质验证）。
压力容器锻件的设计需严格遵循规范，并通过NDT（无损检测）和力学性能测试确保安全性。
