2025-05-21 14:35
升高法兰（Raised Face Flange，简称RF法兰）是压力容器和管道系统中常见的法兰类型，其密封面略高于法兰本体（通常为1.6~6.4mm），以增强密封性能。根据结构、用途和标准的不同，升高法兰锻件可分为以下几类：
1. 按法兰与管道的连接方式分类
(1) 对焊法兰（Weld Neck Flange, WN）
特点：带有锥形颈，与管道对焊连接，强度高，适用于高压、高温或交变载荷场合。
应用：石油化工、核电、高温蒸汽管道。
标准：ASME B16.5、ASME B16.47（大口径）。
(2) 承插焊法兰（Socket Weld Flange, SW）
特点：管道插入法兰承插口后焊接，适用于小口径（DN≤80）、中低压系统。
优点：安装方便，无需坡口加工。
限制：不适用于腐蚀性或高疲劳工况。
(3) 螺纹法兰（Threaded Flange, TH）
特点：法兰内孔带螺纹，与管道螺纹连接，无需焊接。
应用：低压、非易燃易爆场合（如水管、仪表管线）。
注意：需密封焊（Seal Weld）防止泄漏。
(4) 平焊法兰（Slip-On Flange, SO）
特点：管道插入法兰后内外角焊，成本低但强度较弱。
适用：中低压、非剧烈循环载荷系统（如常压储罐）。
(5) 盲板法兰锻件（Blind Flange, BL）
特点：无中心孔，用于封堵管道或容器端部。
密封面：升高面（RF）或平面（FF）。
2. 按密封面形式分类
(1) 标准升高面法兰（Raised Face, RF）
高度：
PN≤Class 150：1.6mm（1/16英寸）
PN≥Class 300：6.4mm（1/4英寸）
表面处理：通常为螺旋槽或同心圆齿纹（Serrated Finish），增强密封性。
(2) 环连接面法兰（Ring-Type Joint, RTJ）
特点：密封面带环形槽，与金属环垫（如八角垫）配合，用于高压（Class 600及以上）或高温工况。
标准：ASME B16.5、API 6A。
(3) 凹凸面法兰（Male-Female Face, M/F）
结构：凸面（Male）与凹面（Female）配对，定位***，密封更可靠。
应用：易燃、有毒介质或高真空系统。
3. 按压力等级分类
ASME标准：Class 150、300、600、900、1500、2500（磅级）。
EN标准：PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN64（巴）。
高压法兰：Class 900及以上需特殊锻造工艺（如整体锻造成型）。
4. 按材料分类
碳钢：SA-105（通用）、SA-350 LF2（低温）。
不锈钢：SA-182 F304/F316（耐腐蚀）、SA-182 F321（抗晶间腐蚀）。
合金钢：SA-182 F11/F22（高温高压，如加氢反应器）。
特殊材料：哈氏合金（C-276）、钛合金（耐强腐蚀）。
5. 特殊用途升高法兰
(1) 异径法兰（Reducing Flange）
特点：两端口径不同，用于管道变径连接。
制造：整体锻造或焊接变径段。
(2) 长高颈法兰（Long Weld Neck Flange）
特点：颈部更长，用于替代短颈法兰+直管段，减少焊缝应力。
(3) 整体带颈法兰（Integral Flange）
特点：法兰与设备壳体整体锻造，无焊缝，用于极端工况（如超高压反应器）。
选型关键因素
压力温度等级：根据ASME B16.5或EN 1092-1选择匹配等级。
介质特性：腐蚀性介质需选用不锈钢或合金材料。
密封要求：高压优先选RTJ或凹凸面，低压可选RF。
安装空间：对焊法兰占用空间大，承插焊/螺纹法兰更紧凑。
制造与检测
锻造工艺：自由锻（小批量）、模锻（大批量）。
热处理：正火+回火（碳钢）、固溶处理（不锈钢）。
检测：UT（超声波探伤）、PMI（光谱分析）、硬度测试。
升高法兰锻件的设计需严格符合ASME VIII或EN 13445等规范，确保密封性和结构完整性。
