2019-03-18 18:18
化工压力容器锻件是通常在石油精炼厂和石油化工工业中应用其中的反应器都是厚重的巨大的压力容器锻件。早自1960年的时候,反应器的尺寸就迅追加大。先前80吨级的整体容器变成了现在的焊接结构,应用的主要领域也从人工合成化肥扩展到与石油有关的工业。在这些超大型压力容器的焊接设计方面,自1963年左右,我们就推荐了采用焊接的镶制环形件。这种设计有许多优点,即提供了压力容器的安全性、可靠性和较长的使用寿命。这种技术也被应用核反应堆压力容器的制造上,在此种情况下,压力容器锻件的筒将超过400mm厚,工作温度或许会达到500℃。为它发展蜕变强度比传统标准材料高35-50%并具有高的抗氢腐蚀性的新材料。
近年来,国内石油化工和煤化工得到高速发展。为追求最佳经济效益,装置的规模持续向大型化发展。反应器作为石化装置的核心设备,大型化、厚壁化、高参数化的趋向日趋显著。我国已成为世界最大的重型压力容器锻件制造国之一。装置的大型化和使用条件极端化给中国石化机械制造业带来机遇的同时,也改变着中国大型压力容器制造厂锻件制造的装备水平和工艺方式,并呈现出以下的制造特点。
锻件越来越向大型化、整体化方向发展,其中超大直径、超大壁厚反应器接近冶炼、锻造、热处理、焊接设备的极限,所提供的压力容器锻件日趋加大,发展越来越广泛化。