2019-09-27 15:20
金属的力学性能决定于它的组织状态。内部缺陷较多的大型钢锭，通过锻造获得致密 的锻造组织,这是大锻件经过热处理达到良好地综合性能的基础。
然而这种组织的变化主要是通过高温下的拔长和镦粗来实现的,在拔长和镦粗改善锻件组织和提高力学性能的同时，还使锻件产生各向异性。各向异性是锻造变形过程中形成锻造纤维的结果，是衡量大锻件质量的一个极其重要的指标。很多大锻件被降格使用, 往往是横向性能不合格所致。一般说来,要求纵向性能较高的锻件,采用拔长工序;要求横向力学性能较高的锻件，则采用镦粗工序;纵向和横向性能同时要求较高的锻件,则采用拔长和镦粗的组合工序。
实际上,大锻件锻造时内部组织的变化是比较复杂的。因为无论是拔长还是镦粗，锻件各处的变形程度不是均匀的。同时，尽管加热保温时间很长，坯料各部位的温度仍然很 难均勻一致。温度不同，钢的塑性也就不同，因此锻造时各部位的变形程度也随之各异。 这种变形程度的不均匀，使各部位的致密程度和缺锻合程度也不均匀。所以锻造工艺对锻件力学性能的影响是比较复杂的。一切锻件必须裉据其具体情况和锻造工艺进行综合分析研究。
